Produktion

Alles aus einer Hand

Unsere Produktion ist unser Kern und Stärke, durch welche wir uns über die Jahre hinweg im Markt etabliert haben. Hier treffen alle wichtigen Themen zusammen und bilden eine Einheit, welche man in unseren Produkten wiedererkennt. Unser Produktionskreislauf beginnt mit der modernsten Akkutechnologie bis hin zum After-Sales-Service als Feedback, und dient als ständiger Verbesserungsmotor für unseren Grundsatz der Innovation.

In jedem Schritt unserer Produktion spiegelt sich unser Willen und Streben nach Kundenzufriedenheit wider. Wir sind mit der Zeit gewachsen und expandiert. Heute können wir mit drei Standorten in Europa ehrgeizig in die Zukunft schauen und weiterhin Spitzenqualität für unsere Kunden liefern.

Prototypentwicklung

In der Prototypenentwicklung werden alle drei Entwicklungswege miteinander verknüpft: mechanische Entwicklung, elektronische Entwicklung und Softwareentwicklung.

Serienfertigung

Unser Produktionsprozess ist auf die optimale Ausschöpfung von Leistung, Qualität und Sicherheit ausgelegt.

Zertifizierung

Wir unterstützen unsere Kunden durch zwei unabhängige Abnahme- und Zertifizierungs-
möglichkeiten.

Recycling

Recycling wird bei Akku Power groß geschrieben. Wir beraten unsere
Kunden und Partner bei ihren Anliegen und stehen ihnen beim Thema Recycling gerne zur Verfügung.

Prototypentwicklung

In der Prototypenentwicklung werden alle drei Entwicklungswege miteinander verknüpft: mechanische Entwicklung, elektronische Entwicklung und Softwareentwicklung.

Serienfertigung

Unser Produktionsprozess ist auf die optimale Ausschöpfung von Leistung, Qualität und Sicherheit ausgelegt.

Zertifizierung

Wir unterstützen unsere Kunden durch zwei unabhängige Abnahme- und Zertifizierungs-
möglichkeiten.

Recycling

Recycling wird bei Akku Power groß geschrieben. Wir beraten unsere
Kunden und Partner bei ihren Anliegen und stehen ihnen beim Thema Recycling gerne zur Verfügung.

Global & Strategic Partner

Unser Firmen- und Produktionsleitfaden setzt Leistung, Qualität und Innovation in den Vordergrund. Deshalb verwenden wir nur namenhafte und qualitativ hochwertige Akkuzellen. Dadurch konnten wir uns über die Jahre hinweg im Markt behaupten und strategische Partnerschaften mit führenden Anbietern der Lithium-Ionen-Technologie etablieren.

Leistung und Qualität werden in unseren Partnerschaften vorausgesetzt. Das geschieht vor allem durch einen kontinuierlichen Austausch zwischen uns und unseren Partnern. Auf diese Weise bleiben wir flexibel und können auf ein breites, individuell anpassbares Zellensortiment zurückgreifen, um auf Kundenwünsche optimal einzugehen.

Akkutechnologie

Über die Jahre hinweg arbeitete Akku Power mit verschiedenen Akkuzellentechnologien und konnte diese begleiten, verarbeiten und für seine Kunden optimieren. Heutzutage bauen wir hauptsächlich auf die aktuellste und modernste Lithium-Ionen-Technologie, welche auf dem Markt verfügbar ist. Unsere Erfahrungen haben uns gezeigt, dass diese Art von Technologie auf dem richtigen Weg für die heutigen Ansprüche der kabellosen Mobilität und Leistung ist.

Vorteile der Lithium-Ionen-Akkutechnologie

  1. Höhere Energiedichte gegenüber anderen Akkutypen. So kann ein Lithium-Ionen-Akku im Vergleich zu einem gleich großen NiCd-Akku etwa das drei- bis vierfache an Energie speichern; im Vergleich zu einem NiMH-Akku die doppelte Menge an Energie.
  2. Kein Memory Effekt, der bei anderen Akkutypen auftreten kann und die Leistung bzw. Kapazität der Akkus verringert.
  3. Durch seine geringe Selbstentladung bei Lagerung ergibt sich eine lange Lagerfähigkeit.
  4. Je nach Qualität und Bauart des Akkus können bis zu fünfstellige Lade-und Entladezyklen möglich sein.

Zu unserem Standard gehören BMS-Systeme, welche die Tiefenentladung und Überladung regeln. Gleichzeitig werden die Gehäuse speziell auf die externen Konditionen angepasst, um eventuelle äußere Faktoren minimieren zu können.

Prototypen

In der Prototypenentwicklung werden alle drei Entwicklungswege miteinander verknüpft und sind in ständiger Kommunikation. Die elektronische Konstruktion übernimmt die zentrale Rolle in der Zusammensetzung  und ist das Bindeglied zwischen mechanischer Konstruktion und der Softwareentwicklung. Mit diesem Prinzip haben wir bereits Akkupack-Systemlösungen mit bis zu 84S/300V entwickelt.

Wir planen, designen und setzen die gesamte mechanische Konstruktion von Zellhalter, Zellenverbinder, Wanne für Schutzelektronik, bis hin zum Akku-Gehäuse um.

Wir übernehmen die gesamte elektronische Entwicklung, Schutzbeschaltung und Ladezustandsanzeige.

Alle unsere Akkupacks werden individuell auf die Kundenwünsche mit Kommunikationsschnittstellen wie I²C, SMBus, 1-wire und CAN-Bus ausgestattet.

Um den Kreis zu schließen, können wir zusätzlich die Ladetechnologie und Ladegeräte von bis zu 1200W mitkonzipieren und mitliefern.

Akku- und Ladegerätezulassungen sind mit dem UN 38.3 Transporttest und dem IEC62133 2nd Ed. UL2054 zertifiziert. Darüber hinaus haben wir Erfahrungen für Zertifizierungen in Asien, Russland und Australien.

Prototypen werden von unserem Team basierend auf unserem über die Jahre gewachsenen Know-how erstellt. Durch die klaren Vorgaben ist eine parallele und unabhängige Arbeit möglich, welche unsere Kunden Zeit, Geld und Ressourcen spart und eine zeitnahe Marktreife ermöglicht.

Bevor die Prototypen die Entwicklung verlassen, werden sie internen Simulationstests für die jeweilige Applikation unterzogen. So wird schon im Voraus überprüft, ob die drei Elemente perfekt zusammenspielen und den Prototypen somit abrunden. Sobald die Konstruktion abgeschlossen ist, verlässt der Prototyp die Entwicklungsphase und geht in die Belastungs- und Leistungstests. Danach kann die 0-Serien-Produktion gestartet werden.

Serienfertigung

Wir haben uns seit 1991 auf die Entwicklung von Akkupacks, Ladesystemen und portablen Powernetzteilen (Mainsconnector/Schaltnetzteil) spezialisiert. Über die Jahre hinweg wurde die Entwicklung und Herstellung zunehmend komplexer. Neue Bauteile, strengere Normen und höhere Anforderungen der Industrie haben uns vor Herausforderungen gestellt, an denen wir gewachsen sind.

Unser Produktionsprozess ist flexibel und lässt uns auch bei kleinen Serien einfach umschalten und eine hohe Effizienz an den Tag legen. Unsere Produktionsstätte wurde im Laufe der Jahre immer weiter ausgebaut und an die nötigen Kapazitäten angepasst. Wir investieren in neue Standorte, Geräte und Personalweiterbildungen, um konkurrenzfähig zu bleiben und weiterhin Akkupacks von hoher Qualität herzustellen.

In der Produktion legen wir besonders viel Wert auf den Faktor Mensch. Deshalb haben wir bewusst seit Beginn Produktionsabläufe, wo der Mensch direkten Einfluss auf das Produkt nehmen kann.

Diese gewonnene Detailgenauigkeit und halb-automatisierte bis hin zur Handarbeit hilft uns, die hohen Ansprüche an Qualität, Leistung und Sicherheit umzusetzen. Dadurch konnten wir – begleitend zu unseren Produktionsprozessen – einen mehrstufigen Kontrollmechanismus entwickeln, durch welchen wir sicherstellen, dass die gewünschten Soll-Werte erreicht werden. Jede Zelle wird mehrfach geprüft bevor sie die Firma verlässt. So wird garantiert, dass keine Gefahr besteht und die Kundenzufriedenheit erreicht wird.

Zertifizierung

Wir kooperieren mit den offiziellen Institutionen in Deutschland und Tschechien, damit sich unsere Kunden keine Sorgen um die Zertifizierung und Qualifizierung der Produkte machen müssen. So entsprechen unsere Produkte den gewünschten Normen und sind komplett marktreif.

Dabei nutzen wir zwei unabhängige Abnahme- und Zertifizierungsmöglichkeiten

Intern:

Durch unser eigenes Testlabor sind wir in der Lage, folgende Prüfungen schnell, sorgfältig und sicher durchzuführen:

  • Zyklentest
  • Temperaturtest
  • Bruchtest
  • Leistungstest

Externe Partner:
Um die gewünschten internationalen Zertifizierungen zu erhalten, arbeiten wir eng mit den offiziellen Zertifizierungsstellen zusammen:

  • IEC Zertifizierung
  • UL Zertifizierung

Logistik

Das Thema Logistik wird immer komplexer und stellt uns jedes Mal vor neue Herausforderungen. Bei Akku Power ist die Logistikabteilung auf fünf Pfeilern gebaut und wird kontinuierlich verbessert, um diese Herausforderungen zu meistern.

Lagerung: Sowohl unsere einzelnen Zellen, als auch unsere Endprodukte, werden nach strengen Richtlinien bis zu ihrer endgültigen Nutzung gelagert.

Handhabung: Unser Personal wird regelmäßig im Umgang und der Handhabung von Li-Ion-Zellen geschult.

Verpackung: Aufgrund der Gefahrengutgrundlage ist all unser Versandpersonal fachlich geschult.

Transport: Wir arbeiten sowohl auf nationaler als auch auf internationaler Ebene mit renommierten Logistikpartner zusammen, welche die Schnelligkeit, Pünktlichkeit, Zuverlässigkeit und das nötige Know-how für Gefahrguthandhabung besitzen.

Verfügbarkeit: Unsere gesamte Wertschöpfungskette wird zentral von unserer Hauptniederlassung in Deutschland geleitet. Dadurch werden der Einkauf sowie der nationale und internationale Versand optimiert.

After-Sales-Service

Das Fundament unseres After-Sales-Services beruht auf zwei Interessen:

  • Die Partnerschaft mit unseren Kunden und die Weiterentwicklung von unseren Produkten, um eine bestehende Wertschöpfung zu garantieren
  • Die Unterstützung unserer Kunden im Falle eines Fehlers und die Minimierung von Ausfallzeiten

Mit dem Grundgedanken, eine langfristige Partnerschaft aufzubauen, Kunden kontinuierlich zu unterstützen und die bestmögliche Lösung zu finden, endet der Akku Power-Entwicklungszyklus nicht nach der Serienfertigung.

Wir möchten langfristige Beziehungen zu unseren Kunden aufbauen und streben stets nach Verbesserung bei unseren Leistungen.

Nach der Serienfertigung und Übergabe folgt der mittel- bis langfristige Austausch mit unseren Kunden, um bestehende Akku Power-Produkte weiterhin zu verbessern.

Im Fall eines Fehlers bieten wir Service und Wartung von gebrauchten Akku- und Ladegeräten, Ersatzteilbeschaffung, Reparatur, Reklamationsannahme und Verarbeitung.

Recycling

Recycling wird bei Akku Power groß geschrieben. Deswegen stehen wir unseren Kunden und Partnern bei diesem Thema gerne zur Seite.

Seit 1998 verpflichtet die Batterieverordnung alle Bürgerinnen und Bürger, verbrauchte Batterien und Akkus ausschließlich über den Handel oder die speziell dafür eingerichteten Sammelstellen zu entsorgen. Händler und Hersteller sind dazu verpflichtet, Batterien zurückzunehmen und ordnungsgemäß zu verwerten oder als sie Sondermüll zu entsorgen.

Li-Ion-Akkumulatoren beinhalten Metalle wie Kupfer und Aluminium,  und abhängig vom Aktivmaterial die Übergangsmetalle Kobalt und Nickel. Grundoperationen des Recyclings von Lithium-Ionen-Batterien sind:

  • Deaktivierung und Entladung des Akkumulators, speziell bei größeren Batteriesystemen aus der Elektromobilität
  • Demontage der Batteriesysteme
  • Mechanische Prozesse wie Schreddern, Sortieren und Sieben
  • Hydrometallurgische und pyrometallurgische Prozesse zur Materialtrennung

Spezifische Gefahren beim Recycling von Lithium-Ionen-Batterien sind:

  • Elektrische und chemische Gefahren, sowie Brandgefahr. Dabei kann es auch zu  Wechselwirkungen zwischen diesen Gefahren kommen.

Wir nehmen Ihre Akku Power-Produkte gerne zurück und in Zusammenarbeit mit der VfW-REBAT, so dass die Erfassung, Sortierung, Verwertung und umweltgerechte Entsorgung aller Akku Power-Produkte gewährleistet ist.

Kontakt

Schreiben Sie uns

Sie haben Fragen zu unserer
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Schreiben Sie uns!

Tel.: +49 7181 97735-0
Fax: +49 7181 97735-29
solution@akku-power.com